Πώς να διατηρήσετε το εργαστήριό σας καθαρό και οργανωμένο;
Από Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)
-1 -
Σε πολλές εταιρείες, τοεργοτάξιο παραγωγήςείναι ένα χάλι.
Οι διευθυντές δεν μπορούν να κάνουν τίποτα γι 'αυτό, ή ακόμα και να το θεωρήσουν δεδομένο.
Γιατί δεν μπορούμε να βελτιώσουμε την ποιότητά μαςπροϊόνταή υπηρεσίες;
Γιατί η ημερομηνία παράδοσης του πελάτη καθυστερεί πάντα ξανά και ξανά;
Γιατί το κόστος της επιχείρησης είναι πάντα υψηλό;
Επειδή η διαχείριση του εταιρικού ιστότοπου είναι βρώμικη, ακατάστατη, κακώς προκληθείσα.
Η κρίση της διαχείρισης της επιχείρησης είναι εντάξει, η πιο διαισθητική και αποτελεσματική παρατήρηση είναι να ελέγξετε τον χώρο εργασίας του, ο χώρος καλής διαχείρισης πρέπει να είναι τακτοποιημένος και τακτοποιημένος.
Η ποιότητα των προϊόντων από αυτές τις επιχειρήσεις είναι εγγυημένη, η συνοχή και η κεντρομόλος δύναμη του προσωπικού θα είναι πολύ καλύτερη από αυτή των επιχειρήσεων με το χάος……
Στην πραγματικότητα, η διαχείριση του ιστότοπου είναι με πολλά πράγματα, αλλά τα βασικά στοιχεία είναι μόνο τρία: εργαζόμενοι, πράγματα, μέρη.Οι συνθήκες του ιστότοπου αλλάζουν συνεχώς, συνοψίζονται μόνο σε «δύο ροές»: logistics και ροή πληροφοριών.
Οι διαχειριστές ιστοτόπων πρέπει να κάνουν μια λεπτομερή ανάλυση και μελέτη αυτών των τριών στοιχείων και δύο ροών, από τα οποία μπορούν να βρουν προβλήματα, να αναλύσουν τις αιτίες και να βρουν τις απαντήσεις για να λύσουν τα προβλήματα.Απλώς είναι:
1# Ελέγξτε τη ροή της διαδικασίας
2# Υπολογισμός γραμμής συναρμολόγησης
3# Μειώστε τα στοιχεία δράσης
4# Προσαρμόστε την κάτοψη
5# Μειώστε το χρόνο και τον χώρο χειρισμού
6# Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα του ανθρώπου και της μηχανής
7# Συντομεύστε τη βασική διαδρομή
8# Ελέγξτε την οπτική διαχείριση
9# Βρείτε τη βασική αιτία του προβλήματος
-2-
Στη συνέχεια, η διακυβέρνηση του χάους της διαχείρισης του συνεργείου, μπορεί να ξεκινήσει από τις ακόλουθες πτυχές.
Στελέχωση:Υπάρχει αρκετός εξοπλισμός, κατάλληλο επίπεδο διαχείρισης και προσωπικό διαχείρισης, κάθε είδους προσωπικό παραγωγής και σχετικό προσωπικό (σχεδιαστής παραγωγής, προμήθειες, ποιοτικός έλεγχος, διαχείριση αποθήκης, τεχνικοί, υδραυλικοί και ηλεκτρολόγοι, κ.λπ.) είναι λογική διαμόρφωση;
Ροή εργασιών:Έχει καθιερωθεί η ροή εργασιών (προγραμματισμός παραγωγής, διαδικασία προμήθειας, διαδικασίες και πρότυπα ποιοτικού ελέγχου, μέθοδοι διαχείρισης αποθήκης κ.λπ., μέθοδοι διαχείρισης του χώρου);Όλα τα τμήματα λειτουργούν σύμφωνα με τη ροή εργασίας;
Πρόγραμμα παραγγελιών:Είναι λογικό το χρονοδιάγραμμα παραγωγής και υπερφορτώνεται η παραγωγική ικανότητα χωρίς αντίστοιχα μέτρα;
Διαχείρισης της ποιότητας:Υπάρχει αντίστοιχο γραπτό πρότυπο ποιότητας και το προσωπικό ποιότητας εκτελείται διεξοδικά σύμφωνα με το πρότυπο στην επιθεώρηση και την τελική επιθεώρηση;Βελτιώνεται έγκαιρα το πρόβλημα;
ΔΙΟΙΚΗΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ:Είναι λογικός ο σχεδιασμός της γραμμής ροής εργασίας;Είναι σαφείς οι απαιτήσεις λειτουργίας;Είναι καλά μελετημένος ο προγραμματισμός παραγωγής;Μπορούν η προμήθεια υλικών και η προετοιμασία υλικών να συμβαδίζουν με τις ανάγκες παραγωγής;
Υπάρχει κάποιος επαγγελματίας υπεύθυνος για τη διαχείριση της αποθήκης και είναι καθαρός ο λογαριασμός υλικού;Μπορεί το τεχνικό επιτελείο να αντιμετωπίσει τα προσωρινά προβλήματα έγκαιρα και αποτελεσματικά;
Είναι οργανωμένος ο χώρος παραγωγής, είναι βρώμικος και ακατάστατος;Τα ελαττωματικά προϊόντα και τα καλά προϊόντα δεν διακρίνονται αποτελεσματικά, προκαλώντας σύγχυση;
Όσον αφορά τη διαχείριση αποθεμάτων:οι ακόλουθες πρακτικές είναι μόνο για αναφορά.
-3-
1, Χρησιμοποιήστε σύστημα ERP, το οποίο διαθέτει σύστημα διαχείρισης αποθήκης.
Με βάση τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής της εταιρείας και τα αποτελέσματα των σχολίων από διάφορα τμήματα, το προσωπικό πληροφοριών της εταιρείας συνεχίζει να αναβαθμίζει το σύστημα ERP όταν αρχίζει να χρησιμοποιεί την αρχική έκδοση ERP.Η συνολική λειτουργία της εταιρείας μπορεί να παρουσιαστεί από κάθε υποσύστημα.
Η εταιρεία διαθέτει λεπτομερή δεδομένα από τη λήψη παραγγελιών έως την παραγωγή, την αγορά, την παραλαβή, τη διάλυση, τη συναρμολόγηση και την αποστολή κ.λπ. Όλα τα τμήματα μπορούν να γνωρίζουν την κατάσταση των αποθεμάτων, την ποσότητα παραγωγής, την αγορά και την αποστολή σε πραγματικό χρόνο.
Το MRP μπορεί να ξεκινήσει απευθείας το πρόγραμμα παραγωγής.
2, Διαχείριση καταμερισμού καλών και ελαττωματικών προϊόντων από την τοποθεσία παραγωγής στην αποθήκη.
3, Καθιερώστε έναν ενιαίο κώδικα υλικού.
4, Η αποθήκη χωρίζεται σε περιοχές, ανάλογα με την ανάγκη για διαχείριση ταξινόμησης, κάρτα λογαριασμού κρεμαστών υλικών, μέσα και έξω αναλυτικά αρχεία με σαφήνεια.
5、Τα υλικά είναι συσκευασμένα με σταθερή χωρητικότητα και ποσότητα, τοποθετημένα σε σειρά, εύκολο να βρεθούν και να μετρηθούν.
6, Η χρήση της μεθόδου ταξινόμησης ABC, ενισχύει τη διαχείριση των βασικών υλικών.
Υπάλληλος αποθήκης είναι υπεύθυνος για το σύστημα, ο διαχειριστής αποθήκης αναλαμβάνει την πλήρη ευθύνη για τις διαφορές υλικού.(Το απόθεμα των εξωτερικών προϊόντων που δεν απαιτούνται για την αποστολή δεν είναι φυσιολογικό, θεωρείται ως ευθύνη του αγοραστή· το απόθεμα των σπιτικών ημικατεργασμένων προϊόντων που απαιτούνται για την αποστολή δεν είναι φυσιολογικό, θεωρείται ως ευθύνη του σχεδιαστή), το οποίο περιλαμβάνεται στο το σύστημα διαχείρισης απόδοσης.
Επικοινωνήστε μαζί μαςεάν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-28-2022